Van VDL naar GEA Order Planner, zonder gedoe

Techniek in de genen

Bram is niet alleen een echt young talent in order planning, met zijn opleiding Technische Bedrijfskunde en specialisatie in Operational Excellence. Hij is ook een echte familieman, die nauw in de voetsporen van zijn vader en grootvader treedt. Al 20 jaar staat hij praktisch elke week op het honkbalveld in Veldhoven, als coach en speler. Bij de vereniging die zijn opa ooit mee heeft opgezet en waar ook zijn vader speelde. Groot fan is hij van de sport.

Maar ook de techniek zit hem in de genen. Zijn vader en opa werkten allebei bij ASML, waar hij vlakbij woont. “Ik kan de toren vanaf hier zien. Echt een mooi bedrijf.” Maar ASML is voor ooit. Beginnen bij het begin, als verse aanwas op de arbeidsmarkt. Bij wat eerst het best bij hem past.

Het begin – Supply Chain Planner voor VDL

Al rond zijn afstuderen komt Bram in contact met Sam, Team Manager Supply Chain & Logistiek bij Evoke. Bram: “Sam benaderde me en niet veel later hadden we een gesprek. Het klikte gewoon. Hij stelde de juiste vragen en ging meteen voor me aan de slag.” Nog voor hij de papieren officieel binnen heeft start hij bij VDL.

“Ik was daar verantwoordelijk voor de planning van outer covering sets, voor de behuizing van machines van ASML, die VDL levert. Ik zorgde voor de assemblage planning, in de breedste zin van het woord. Van mijn eigen spullen inkopen – schroefjes en moertjes – tot goede afstemming met de fabriek om panelen goed aangeleverd te krijgen, en kwaliteits-issues in de planning meenemen. Zodat we ook kunnen schuiven als een set niet goed geleverd kan worden. Zo verstuurde ik zo’n 20 tot 25 sets per week, gericht op 100% leverbetrouwbaarheid.”

Zwaar! Of haalbaar?

“Eerlijk gezegd lukte dat heel aardig. In mijn tijd heb ik 1 set niet geleverd gekregen, van de 300. Niet in mijn eentje natuurlijk, maar met het hele team en eigenlijk het hele bedrijf, maar ik ben er toch erg trots op. Elke dag kwamen er nieuwe dingen op me af. Elke keer moest ik dan van afdeling naar afdeling, van manager naar manager, om alles geregeld te krijgen. Overal ging ik achteraan. Daar ben ik behoorlijk assertief van geworden. Zo’n veelzijdige plek vind je niet gauw.”

“Overal ging ik achteraan. Daar ben ik behoorlijk assertief van geworden. Zo’n veelzijdige plek vind je niet gauw.”

Na zijn project bij VDL was het tijd voor de volgende stap. Een stapje verder, en een stap dichterbij zichzelf en zijn kwaliteiten, die hij op deze eerste werkplek leerde verkennen en uitfilteren. Zoals slimme planningen en het sociale contact met klanten, dat hem perfect paste, en waar hij graag in verder wilde.

Dus belde hij Sam.

Tijd voor een nieuw project

Bram: “Ik wist dat ik bij Sam kon aankloppen, dus dat deed ik meteen. Vanaf het eerste moment dat ik uitkeek naar iets anders, heb ik dat met hem gedeeld. Het enige wat hij me vroeg was de kans om iets te zoeken dat echt goed bij me zou passen.”

“Ik wist dat ik bij Sam kon aankloppen, dus dat deed ik meteen.”

Sam: “Elke Evoker is vrij om op zoek te gaan naar iets anders. Daarin spelen we altijd open kaart, met alle partijen. Dus toen Bram belde ben ik meteen het gesprek aangegaan om zijn wensen en behoeften in kaart te krijgen. We keken samen naar wat hij nu wel en niet leuk vond aan zijn project bij VDL. Wat goed paste en wat beter kon. Daarop ben ik het passende project gaan zoeken.”

En dat kwam razendsnel. Noem het de juiste kans op het juiste moment. Dit was de nieuwe plek voor Bram. Order Planner bij GEA, waar hij projecten en productielijnen compleet mag plannen. Met eenzelfde veelzijdigheid als bij VDL, meer focus op eigen talent én een extra indrukwekkend element.

Volgende stap – GEA Order Planner

Een paar maanden nu, zit Bram alweer bij GEA in Bakel. Ook in deze functie is Bram degene met de verantwoordelijkheden voor planning en levering van grote machines. Soms van hele productielijnen. En dat bevalt.

“VDL is leuk, ASML is mooi, maar de machines bij GEA zijn pas echt indrukwekkend. Eentje stond bijna helemaal klaar, in een grote loods. De grootste, de CookStar. Dat is net een grote schoenendoos van 30 meter lang en 8 meter hoog, met 2 spiralen die 8 keer omhoog gaan, allemaal via lopende banden. Dan sta je daar en denk je echt ‘wow’. Drie van die machines heb ik ingepland en daar gaan ze nu aan beginnen. Daar ben ik echt wel trots op.”

Wat GEA doet is klanten helpen hun voedselverwerkingsproductie realiseren. Daarvoor leveren ze machines – die kipnuggets voor MacDonalds maken bijvoorbeeld – en meer. Een indrukwekkend bedrijf qua machines, maar ook qua bedrijfscultuur en -filosofie. “Ze zijn hier heel ver in lean werken. Een filosofie die ik op school al uitgebreid heb meegekregen in mijn opleiding. Toen ik zag dat ze daar hier mee werken, zoals in de daily standup – een dagelijkse meeting om hoofdpunten te bespreken – en met een ERP systeem voor werkprocessen, sprak me dat meteen aan.”

‘Nu kan ik elk project meer aandacht geven’

Hoe zijn werk er nu uit ziet? Verantwoordelijk, gestroomlijnd en indrukwekkend. Bram: “In mijn eerste meeloopdagen mocht ik rondlopen in het Technology Center. De ruimte waar machines opgebouwd worden om aan klanten te tonen, als test-werkplaats. Geweldig om te zien. Daar leerde ik de machines kennen die ik moest gaan inplannen en ophalen.”

Planning die iets anders gaat dan bij VDL. Daar was hij Supply Chain Planner, nu is hij Order Planner. Waar de Supply Chain Planner het hele segment van productieplanning en operationele inkoop doet, is de rol van Order Planner iets meer afgebakend, richting Bram’s kwaliteiten. Het gaat hier vooral om klantorders inplannen, klantcontact houden en levertijden bewaken; meer vooraan in het proces. De looptijden zijn langer – circa 20 weken –, de workflow is echt enorm gestructureerd en elk project daarmee erg overzichtelijk. Met veel ruimte voor aandacht.

“Zodra een contract getekend is, mag ik aan de slag. Overal houd ik een vinger aan de pols.”

“Hier zit minder variatie in de producten, maar daardoor kun je elk project meer aandacht geven en werk je overzichtelijker. Bovendien ben ik hier meer het contactpunt. Central order planning en kritische vraagstukken komen allemaal naar ons, en ik ben het aanspreekpunt voor klanten.

Zodra een contract getekend is, mag ik aan de slag. Ik check beschikbaarheid van slots om machines in te plannen, geef de order vrij voor productie en heb nauw contact met de engineering en SCP afdeling om alle datums te halen. Overal houd ik een vinger aan de pols.”

Met iedereen contact en altijd aan de gang met datgene waar hij goed in is. Dat is nu het werk van Bram. En precies wat hij wilde. Daar wordt iedereen blij van. Een professional die écht op z’n plek zit.